工业铝型材在生产中容易出现哪些缺陷

工业铝型材的生产流程主要包括熔炼、挤压、校直、氧化等步骤，任一步骤的操作稍不注意都会出现质量不合格或者发生缺陷。而消费者在采购时应尽量避免这些缺陷，减少经济损失。你知道工业铝型材会有哪方面的生产缺陷吗？由沈阳铝型材为大家简单介绍一下。
1、表面缺陷
在型材挤压过程中，如果模具表面不光滑，设备落后，挤压工艺不成熟或者操作不当等原因，都会造成型材表面出现挤压缺陷。出现的缺陷一般是气泡、夹杂、色差等，严重影响产品质量。
2、氧化膜缺陷
铝型材表面氧化膜厚度不够的话，型材表面会发生腐蚀或锈蚀等现象，影响后期使用。一些生产企业会了减少成本，会降低氧化膜厚度，因此，我们在选购之前，可以使用专业的检测工具检查氧化膜厚度，在决定是否采购。
3、原材料缺陷
为了节约成本，生产企业会选择低价格的铝型材，这样的型材往往存在一些质量问题。比如使用废铝来熔炼铝型材，这样会降低产品的使用性能。
4、变形缺陷
在生产过程中，如果温度没有把控好，造成挤压型材直线度和硬度都会不达标，是没办法在精密仪器上使用的。