沈阳铝型材|沈阳工业铝型材|沈阳铝型材配件-铝型材在挤压操作时吸附颗粒的原因

铝型材分类

铝型材在挤压操作时吸附颗粒的原因

　　在铝型材的挤压成型操作过程中，无法避免会造成弯折、变形、旱瘤等情况，而吸附颗粒物一般不仔细观察是很难发现的。我们和沈阳铝型材了解一下吸附颗粒物的主要原因。
　　1、铸棒质量的印象
　　铸棒质量是影响铝型材表面和挤压加工的重要因素，吸附颗粒物与铸棒的品质也有很大的关联。铸棒常规焊合不太好，会导致常规流动性的不连续性，是产生“吸附性颗粒物”的关键因素。
　　2、磨具的危害
　　在挤压成型操作过程中，磨具是在超高压的情况下工作的，会造成弹性变形。磨具在工作带的刀口部分会触碰散热器铝型材产生的粘铝，在粘铝产生过程中，持续有颗粒物被散热器铝型材带出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。
　　3、挤压工艺的危害
　　挤压成型加工工艺主要参数的挑选也关系着“吸附颗粒物”的影响。挤压成型温度过高、挤压成型速度过快，“吸咐颗粒物”就越大。因为温度高、速度快，铝型材流动性速率提升，磨具形变的水平提升，金属材料的流动性加速，金属材料的形变抵抗力相对性变弱，更易产生粘铝状况。
　　“吸咐颗粒物”的影响因素主要是铸棒、磨具、挤压成型加工工艺三点，实际操作工作人员的操作水准也体现在这三个因素中，在生活实践的基本上，不断分析问题，吸取经验，就可以降低或防止“吸咐颗粒物”，进一步提高铝型材的产出率及生产率。上一篇：没有了
下一篇：工业铝型材具有哪些独特吸引人的优点

首页

泰峰益达

铝型材新闻

铝型材分类

我们的服务

在线留言

联系我们

铝型材分类

最新动态

铝型材在挤压操作时吸附颗粒的原因