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铝型材表面出现腐蚀的原因有哪些

　　铝型材之所以受到欢迎是因为结构上具有稳定性，而且具有较强的耐腐蚀性，能够满足多种条件下的使用。但是我们选购时，偶尔会发现一些铝型材表面会有些许的腐蚀情况，沈阳铝型材介绍，很有可能是铝型材制造中没有正确使用材料的比例造成的。
　　1、铸造过程中添加的镁和硅的比例不合适。如果存在一些剩余的硅，除了少量处于游离状态的硅之外，剩余硅的一部分将在铝合金中形成三元化合物。在合金中形成的这些不溶性杂质相或自由杂质相倾向于积聚在晶界上，同时削弱晶界的强度和韧性，就会成为最易发生腐蚀的地方。
　　2、冶炼过程中，镁和硅搅拌的不均匀、不充分。硅分布的不均匀，会存在局部富集区和贫化区域，这些现象会直接反应在铝型材产品上。当铝型材产品中存在少量的游离硅时，会降低铝合金的耐腐蚀性，而且会使合金的晶粒粗大化。
　　3、在挤出操作过程中，各种参数的控制不准确也会造成铝型材表面腐蚀。如坯料预热温度过高，金属挤出流量控制不当，挤出过程中空气冷却强度，老化温度和保温时间等，容易形成游离硅，同上，因此会造成部分腐蚀。上一篇：没有了
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