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铝型材氧化着色不一致的原因有哪些

　　阳极氧化处理是工业铝型材加工过程中一道重要的工序，阳极氧化可以让铝型材的表面生成一层氧化膜，防止铝型材生锈被腐蚀。氧化过程中，通过人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜并着以不同的颜色，提高耐腐蚀性的同时，增加使用寿命又增加色泽美观。氧化膜着色会出现颜色不一致的情况，我们和沈阳铝型材一起了解下原因。
　　1、染色前水洗
　　氧化处理之后，氧化膜的膜孔中会残留硫酸溶液，因此，在染色前要将铝制品彻底清洗干净，避免将杂质离子带入到染色槽中。可以选用纯水清洗，并严格监控水质。
　　2、染色槽的配置
　　着色的燃料大多都是有机染料，容易发霉。为了防止槽液发霉，在配置槽液前，用漂白粉，苯酚一类的药物将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为保证ph值稳定，可以加入醋酸缓释。
　　3、染色后水洗
　　染色之后要对铝制品水洗，除去附在铝制品表面的浮色，因此要注意水洗槽的水质。因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，最终导致同一支料上产生色差。上一篇：没有了
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