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定制沈阳铝型材的模具有哪些需要注意的问题

　　市面上大多数的铝型材都可以满足客户的需求，除非一些企业研发了新的产品，这就需要对工业铝型材进行定制开模了。工业铝型材的生产和制造必需的工具就是模具和挤压机，而且模具的好坏也直接决定了产品的质量好坏。因此，沈阳铝型材对开模环节的把控十分严格，在定制铝型材模具时应该注意哪些内容呢？
　　1、铝材开模、线切割挤压模具工作带时要求电流稳定，保证切割后的模孔尺寸均匀、孔壁完整。切割时电流过大容易导致熔融层过厚，熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0.01mm。
　　2、开模定制时模具要合格，要求模具具有非常高的耐磨性、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。对于形状复杂、切割难度大的铝合金型材，需要使用冷挤压工艺才能够加工成型。
　　3、开模的原材料要合格，有些厂家为了节省成本，会使用回收铝掺杂在纯铝中，熔炼成合金再挤压，这样生产出来的铝型材从表面看不出来，但是其使用寿命会缩短。
　　以上是工业铝型材开模定制时需要注意的问题，小编提醒，开模定制铝型材一定要选有实力的工厂。上一篇：铝型材表面无法上色的原因有哪些
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