沈阳铝型材|沈阳工业铝型材|沈阳铝型材配件-如何科学延长铝型材挤压模具的寿命

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如何科学延长铝型材挤压模具的寿命

　　在铝型材的生产企业中，挤压模具成本在型材挤压生产成本中占三分之一的比例，模具的好坏以及模具是否能够合理使用和维护，都直接决定了企业能够生产出正常、合格的铝型材产品。沈阳铝型材介绍，挤压模具的生产条件是非常恶劣的，要在高温、高压下承受剧烈的摩擦和磨损，所以，能够科学延长挤压模具的使用寿命很有必要。
　　1、采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，铝与模具内壁的摩擦加剧会使模具工作带磨损加速，模具温度会随之升高。如果此时产生的余热不能及时被带走，模具会因局部过热而失效。
　　2、合理挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、锭筒温度和铝棒温度来决定的，铝棒温度过低容易产生挤压力升高或闷车现象，模具容易出现局部微凉的变形，或者某些集中用力部位产生裂纹从而导致挤压模具提早报废。
　　另外，需要注意的是挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右，但不能超过8小时，否则模具工作带氮化层硬度会降低，从而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙，严重时会造成划线等缺陷。上一篇：没有了
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