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空心铝型材挤压模具的优化设计
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沈阳铝型材无缝圆管挤压模的设计
这类模具主要指借助于穿孔针用空心铸锭或实心铸锭穿孔来挤压管材用模具和针尖。由于穿孔针必须置于挤压机的中心线上,所以,只能进行单孔挤压.因而模孔的理论重心也应置于挤压机中心线上。
    1.管材模尺寸的设计  管材一般采用锥形模进行挤压。实践证明,锥形模的锥角在25~30度时.可以得到比较均匀的金属流动和较小的挤压力。
(2)管材模的工作带长度一般应短于相同外径的棒模助工作带长度,但也不宜过短。对
中、小规格管材模,一般取2—6mm,对大规格管材模可取5—10mm。
2.挤压针尺寸的设计
(1)计前端定径部分的立径取决于管材内径及其精度要求和被挤合金的性质.
3.沈阳铝型材管材模具的强度校核
    (1)模具的强度校核;管材膜的受力情况与棒材模的相似,用校核抗压强度的方法来确定其外径与厚度。然后,根据挤压力从管材规格范围加以标准化、系列化。此外.因管材—般采用通用的大孔径模垫,故尚需校对抗弯强度。
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