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了解工业铝型材的朋友们一定都非常了解,工业铝型材在生产时表面都需要做氧化处理,氧化处理就是通过人工的方法在铝型材表面形成一层致密的氧化膜,保护工业铝型材不被腐蚀。而氧化处理是一项技术含量比较高的工序,稍有不慎就会出现氧化膜不合格的情况,甚至会发生氧化膜烧蚀。造成烧蚀的原因我们和
沈阳铝型材
一起了解一下吧。
1、夹具的接触面过小,所夹材料的表面积又过大,这样阳极氧化时工业铝型材通过的电流强度符合就过大,造成夹具温度上升,使氧化膜的溶解速度加快,甚至超过生成速度就会导致烧蚀现象。
2、夹具过松,当夹具的弹夹力较差时,装夹工业铝型材容易引起松动,而产生热量,也会造成氧化膜溶解速度过快,导致烧蚀现象。
3、夹具使用前没有退膜处理,夹具表面的阳极氧化膜如果不能清除干净,就不能导电。但是装夹时膜层受损的话,受损的部位是会导电的,这样导电的接触面会很小,一会通电一会不通就会产生热量,从而导致烧蚀的产生。
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