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沈阳铝型材锡盐着色缺陷及原因

除了阳极氧化在沈阳铝型材中的运用，还有其他的技术，比如说锡盐电解着色工序，其中在工序中有着他自身的优势，但是也是有不足的，比如
1.色不均(霭雾)，局部与成品的色调不同，电解着色的外观不均匀。原因：(1)阳极氧化后水洗不足或者是长时间水洗；(2)异常质的水洗；(3)着色浸透时间短；(4)搅拌不足或过度搅拌。
2.针状流痕，氧化膜发生裂缝，其周边着色不良。现象：材料表面产生未着色的彗星状流痕，材料的棱角部发生几率较高。原因：用脉冲方法着色处理时，阳极处理时的阳极氧化膜产生裂纹，从裂纹中产生气体阻碍着色。
3.碱性流痕(碱性垂线)，着色的材料附着碱性溶液而发生垂状色不均。附着碱液的部分，未着色或着淡色。现象：碱蚀处理后，夹具或导电梁水洗不充分时，这些部位残留碱液，电解着色液流到材料表面，妨碍金属析出。原因：在碱性工序，夹旦或者导电杆附着碱性溶液，其店的水洗未能充分除去。
沈阳铝型材根据这些我们可以看出在实际的操作中还是会出现很多问题，在这些问题出现的背后都存在着不同的原因，所以只要究其根本，就可解决锡盐电解着色过程中出现的问题了。
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