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沈阳铝型材的碱性化学清洗槽液的配制和操作工艺

沈阳铝型材的碱性化学清洗槽液需要定期进行管理控制。在连续生产的生产线上，对槽液成分定期进行分析拌制是非常必要的。通常每天一次．至少是每星期两次。碱性化学清洗剂妥定期添加。药品供府商应该告知槽液分析方法和槽液维护管理技术。楷液试样在实验室中先进行过滤．然后．用滴定的方法测定化学洁洗槽液中的总碱度。
沈阳铝型材中碱性化学清洗楷液的配制通常按如下顺序：槽子中先加入去离子水至2／3的容量，加热到40—50°C时，在连续搅拌下，逐步加入规定量的化学清洗剂，同时注意观察槽液的温度，若有必要，根据槽液的温度变化来控制药品加入的速度；加完药品并在所有的固体药品都溶解后，加水至规定的槽液容量，搅拌均匀；控制温度到设定的上作温度；配制和操作时要观察泡沫的溢出情况，若泡沫溢出则延缓进行后面的工作；若是碱性浸蚀性化学清洗槽液，则要定期检测槽液中的溶铝量；化学消洗温度应该控制好，因为有些非浸蚀性化学清洗槽液，温度上升也会对铝有浸蚀作用。有些专利商品个碱性化学清洗剂是以固体粉末状的混合物形式提供的。这些化学清洗剂中往往含有硅酸钠，配制槽液时需格外注意，若将它直接加入到槽子的水中，会积聚成堆，可能在其表面形成一层不溶的硅酸钙膜层，妨碍其溶解过程的继续进行。若使用粉末状的化学清洗剂配制槽液，通常最好用热水将粉末状的化学清洗剂溶解在5-25L的固定容器中，溶解后用导管导入化学清洗槽中。应尽量避免使用空气搅拌，特别是碱性浸蚀性化学清洗槽液，搅拌会将一些已清洗除下的固体颗粒物再悬浮起来，反而失去了化学清洗的作用。
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