沈阳铝型材的挤压模中使用冷挤压模制造，冷挤压是强迫金属流动，挤压力很大。因此，冷挤压模的制造技术要求较高。其加工制造特点如下。
1.模具的工作部分(凸、凹模)材料的选择及热处理要求很严。材料必须要有很高的强度，在高压下工作应避免材料本身的塑性变形、破裂和磨损。材料还应具备在高温下（300℃)及强烈的冲击条件下的适应能力．并要有相当的韧性、较好的抗弯性及切削性
能等。
2.凸、凹模与金属接触的表面不仅要有很高表面质量等级，而且要最有利于金属流动的正确几何形状和角度。凸、凹模在淬硬后，都要进行抛光、修整和研磨。
3. 模具工作部分与上、下模底面与底板接触之间，要加以足够厚度和强度的垫板以承受挤压压力；凸、凹模转接处应圆滑过渡。
4.上、下模板以中碳钢板制成，以保证足够的强度及刚性。
5.卸料装置要加工成刚性结构，顶出杆要有足够的机械强度。
沈阳铝型材通过以上冷加压模的特点，制造出更优质的铝型材，以供消费者选择，虽然冷挤压模的制造技术要求较高，但是制作出来的铝型材的性能非常好，广受消费者青睐。
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