据悉，早在2005年万和已经开始研究铝合金作为燃气热水器热交换器的新型材料，成功研制了产品样机，并对其进行了一年多的适用性测试和型式实验，取得了大量实验数据。并在开发过程中申请了2个发明专利和4个实用新型专利。发明专利分别是：于2006年7月申请发明专利：200610036587.7燃气热水器用铝/铝合金热交换器单元；2007年7月申请发明专利:200710029215.6燃气热水器用型腔铝材热交换器。为铝合金作为燃气热水器的热交换器的材料的产业化打下了良好的基础。2007年9月，万和集团公司与广东海信科龙电器股份有限公司、广东申菱空调设备有限公司三方和西安交通大学金属材料强度国家重点实验室、焊接研究所共同投标粤港关键领域重点突破项目《白色家电新型节能换热交换材料及系统》中标，获得广东省财政厅和广东省科技厅的专项资金支持。

    为了保证铝合金热交换器的安全和可靠，万和除了做热效率、温升等常规试验外，还做了耐冷热冲击、盐雾试验、大负荷耐久性、高水压等多方面的可靠性试验，实验次数达400多次。截止日前，万和试制的铝合金热交换器燃气热水器产品均通过了国家燃气具产品质量监督检验中心的检验，检验结果全部项目符合《家用燃气快速热水器》、《家用燃气快速热水器热交换器》和《家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》标准，此外，还通过了国家日用金属制品质量监督检验中心的检验。

    为了验证铝合金热交换器的优良性能，掌握我国各地不同气源，不同水质条件的使用状况和产品寿命，2008年8月，万和委托重庆大学城市建设与环境工程学院，在该院的实验室对万和装有铝合金换热器的2台产品进行了耐久寿命模拟测试。经过96天昼夜不停的满负荷工作（若按家庭用每天使用45分钟计算，相当于八年多的时间），测试结果显示热水器的热效率及烟气中的CO含量基本保持不变，水路结构及强度设计均满足实际需要，也没有发生漏水现象，出水水质符合GB5749-2006《生活用水标准》要求，相应的铝合金换热器无明显的氧化腐蚀及变色变形。

    2009年9月，清华大学航天航空学院针对万和燃气热水器铜/铝高温段换热器进行了换热性能比较，得出结论，若不改善铜换热器的焊接工艺，在实际换热过程中，铝换热器的总换热量大于铜换热器，单位质量换热量更是远大于铜换热器，而表面最高温度可能与铜换热器相当甚至更小。

    据此次科技成果鉴定报告显示，铝合金热交换器采用的焊料为铝硅，采用日本全自动进口整体焊炉，保证了肋片与水管结合紧密，提高了铝合金热交换器的整体换热能力，使铝合金燃气热水器比传统热水器更节能，热效率达到88%，符合国家2级能效标准。同时，铝合金材料的熔点达到650度到700度，远高于国家标准，完全能满足燃气热水器工作的高温使用环境。在抗腐蚀方面，铝合金在高温下会生成一层致密的氧化膜（或钝化膜），保护基体不被氧化和腐蚀。此外，为了保证铝合金热交换器的强度，万和将铝合金热交换器的水管和水箱壳、热交换片的厚度增加了40%~60%。

    对于万和的最新技术成果，中国五金制品协会副秘书长、燃气具分会秘书长柳润峰表示，铝合金是目前燃气热水器热交换器多种使用材料中的一种，企业应依据国家标准的要求，坚持质量第—的原则进行产品研发。协会鼓励企业的技术创新，行业要共同营造燃气热水器的健康生态环境。