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离子复合处理渗层的组织与性能

沈阳铝型材觉得实践表明，气体氮化、液体氮化和气体软氮化方法，都不同程度地存在着渗层脆、疏松．硬度梯度大及与基体结合性能差等缺点。而离子表面处理法则可以解决表层硬度和韧性的相对矛盾。离子渗层不仅致密，而且强韧性兼备与基体结合性能极好。此外，离子表面处理法具有无公害、低能耗和低成本的工艺特点。因此，离于处理模具能够具有更理想的使用性能和更长的使用寿命。
沈阳铝型材了解然而，普通离子氮化法对于型孔比较复杂及串孔模县还存在一鳖技术问题，尤其是对于型孔宽度在1毫米以下的窄缝根具更是难以奏就．因此研制能够处理历压模具深度窄缝能力，亚能大蛹度提高挤压模具工作带的耐磨性与抗粘合性，从而延长模具使用寿命的离子表面处理新工艺一铝型材挤压模具离子复合处理工艺引起人们的广泛注意和兴趣。
离子复合处理渗层硬度分布的平缓性源于工件（试样）表面的活化，离子溅射与吸附分解在工件表面造成的高氮（活性）浓度，以及包括晶界，晶内扩散和沿位错运动方向扩散在内的多种扩散机制。除了晶界扩散为主外。
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