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提高挤压铝型材的生产率

在沈阳铝型材中，挤压工艺占铝制品的大部分居多，但是挤压成品却占的全部成品的较少部分，所以如何提高挤压产品的生产量已经是铝业的当务之急。
提高沈阳铝型材产品质量可以通过温度来控制，其产量主要决定于挤压速度，挤压速度由四个因素决定，即挤压机的挤压力、模具设计、被挤压合金的特性和温度及其受控程度。其中前三个因素固定不变，可变的就是温度控制。如果挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。在挤压过程中，如果挤压速度过快，以致挤压筒温度上升到高于锭坯温度，这时会导致产量会下降。生产高档优质表面建筑型材时，对挤压垫温度也应严格控制，以减少表面色调不一致废品量。固定挤压垫比活动挤压垫的质量要好，能积聚更多的热量，因而能降低锭坯端头温度，能减少杂质进入型材内，有助于提高产量。
全国的建筑铝材生产厂家已迅速增加，但是绝大多数沈阳铝型材厂所生产的产品质量不过关，导致市场的竞争激烈，改变这种粥多僧少的状况不仅要将铝材的质量提高也要重视生产合格率。
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