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沈阳铝型材觉得工作带是某空的重要组成部分，是控制型材成形好坏的重要因素。工作带长度的把握是相当困难，但却十分重要的。工作带太短。磨损太快，会使尺寸超差，挤出太快，难以稳定型材尺寸。加长工作带虽然可以克服以上缺点，但是使挤压力过大，出现挤不动和闷车现象。同时，工作带过长，造成型材摩擦面增加，容易出现粘结金属，划伤，毛刺，麻面等现象。另一种倾向是使工作带减得尽量的短。这样确定使挤压力降低，但给修模工没有留下太多的余量，降低了模具寿命。
沈阳铝型材了解一般设工作带最短处为壁厚的2倍，其余部分根据型材成形过程中阻力的大小过渡。阻力大，工作带变短，反之，工作带变长。一些专家认为，工作带的程度为壁厚的2~3倍比较适合。我们把阻力最大的地方设为工作带最短处。阻力与距挤压筒中心的远近，型材壁厚和是否在分流桥下有关，同时跟型材的部位有关。距挤压筒中心的远处，型材壁薄处，在分流桥下的地方，阻力变大。流体的运动分为平动，线变形，叫变形和旋转运动，每一种运动都会带来阻力，因而型材转角处，局部小面积围绕处会存在以上4种运动，其他部分存在平动，线变形，这样型材转角处，局部小面积围绕处阻力就较大。当然，判断阻力的大小要考虑方方面面，要灵活应用判断。
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