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铝型材表面处理工艺的改进

从沈阳铝型材的阳极氧化工艺我们可以看出，其本身的先进与不足，在我国以持续发展为前提，创造低碳节能生活为基本的发展路线，改进其工艺也就显得尤为重要，我们不能以牺牲现在的环境来换取国家的GDP和利益，所以我们将以下几点列为以后提高的目标。
第一.情况改变长寿命碱洗添加剂的工艺,必要时推广使用碱回收装置来保护环境。
第二.极氧化生产线的工艺路线和设备选型,优化工艺控制以降低不必要的能耗,同时注重提高阳氧化膜的塑性。
第三. 变冷封孔中镍离子和氟离子的环境污染, 积极研制无镍或无重金属离子的常温封孔技术, 或者采用热封孔工艺。
第四. 冲阳极氧化技术制备阳极氧化厚膜, 以强化散热过程,并有利于提高随后的封孔质量
变冷封孔中镍离子和氟离子的环境污染, 积极研制无镍或无重金属离子的常温封孔技术, 或者采用热封孔工艺。
第五. 机械处理法去除铝型材的挤压条纹,停用以氟化氢铵为主成分的酸浸蚀, 以强化环境效应, 降低铝耗。
第六. 阳极氧化膜塑性时,改变单一的冷封孔技术,根据需要和可能改用冷封孔热水浸渍、中温封孔或热封孔
以上从环境保护、性能提高、节能能源等方面提出建议，也希望我国的技术改革越来越好，再以不伤害环境，节能灯方面的前提下，创造出更好更多的沈阳铝型材，将铝型材的发展推向世界，扩大我们本身铝型材的出口。
本文由沈阳铝型材提供：www.lv-xingcai.cn 上一篇：铝型材白色薄膜的生成
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