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铝型材的铸造工艺研究

由于沈阳铝型材的耐腐蚀性和可塑性很强，所以被很多领域所应用，比如说在航天航空，电子电力，机械制造等方面都有着较广泛的应用，在沈阳铝型材的加工中第一道工序就是熔铸，所以熔铸的工艺好坏就会影响铝型材的质量。通常我们可以注意以下几个问题来提高它的质量。
抑制元素Na 引起的脆性，钠在铝中几乎不溶解，最大固溶度小于0.0025%，合金中存在钠时，在凝固过程中吸附在枝晶表面或晶界，热加工时，晶界上的Na形成液态吸附层，产生脆性开裂时，形成化合物，无游离钠存在，不产生钠脆。但当镁含量超过2%时，钠游离出来进而产生“钠脆”，Na 对合金脆性的影响随Mg含量增加而加剧，因此，对Mg含量较高的Al-Mg系合金，Na的限制更加严格，一般应控制W(Na) < 10-5。
从降低铸锭裂纹倾向来看，在直接水冷半连续铸造条件下,几乎所有的变形铝合金都呈现不同程度的裂纹倾向。实践证明,Al-Mg系合金的裂纹倾向居中等,并随合金中Mg含量的增加和铸锭规格的增大而增加。因此,防止Al-Mg系合金铸锭裂纹,是熔铸生产中不可忽视的环节，其中化学成分对铸锭裂纹影响很大。
在减少合金的吸氢和氧化倾向上，Mg是Al-Mg系合金的主要组元，由于Mg的化学活性很强，极大地增加了合金的吸氢能力；同时，Mg是极易氧化的金属，形成的氧化膜疏松、多孔，不能阻止Mg的继续氧化。
在上面的三个方面的熔铸特点中，可以看铝型材在熔铸的生产中有着固定的规律，在制作的时候最好采用相应的措施，来保证其质量赢得更广大的市场空间，从细节胜出。
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