沈阳铝型材提示：铝型材的电解着色有良好的装饰性，在国内外有着广泛的应用，但是铝型材在生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合格都会导致产品出现色差。
    挤压工艺对氧化着色的影响主要是对模具设计、挤压温度、速度、冷却的方式对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具的设计应该使材料充分的揉合，否则会再同一根铝型材上出现分色。模具的状态和型材表面的挤压等也会影响氧化着色。所以挤压的温度，速度，冷却方式都可能是会影响到铝型材的着色不均匀，产生色差。
    电解着色的攻击就会将色差的问题给反应出来，由于电解着色液的电流分布能力对着色料得均匀上色有决定性的影响，一旦电流不均就会反应出色差的问题，槽液的电流分布主要与槽液的导电性和极化度有关，为了提高着色液的导电性，着色液中要含有导电盐，当导电盐补充不及时时可能会使其导电能力下降，电流分布能力就会下降，就会导致色差的出现。所以在生产中就要提高槽液的导电性，还要保证导电杆，铜座有良好的导电能力。导电不佳会引起电力线分布不均匀产色色差。
    本文由沈阳铝型材提供：www.lv-xingcai.cn