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铝型材挤压模具技术的进展
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沈阳铝型材在金属压力加工中,决定某一挤压方法是否经济可行,主要取决于下列三个方面,即产品质量、生产效率和工模具寿命,而工模具寿命往往是工艺决策的关键因素。因此,挤压用工模具的发展实际上伴随挤压技术的发展而发展。
铝合金挤压技术发展的初期,由于挤压机能力小,结构简单,产品形状单一而且尺寸较小,所成型合金较软,所以模具一般为结构形状极为简单,尺寸较小的圆状平面模,工具的结构形状也较为简单。当时的模具多用普通的具钢,采用一般的机械加工方法制造。随着铝合金挤压材向大型化、复杂化、精密化、多品种、多规格、多用途方向发展,对挤压工模具提出了越来越高的要求。沈阳铝型材不仅出现了平面分流组合模、宽展模、保护模、变断面模等多种新型结构的模具,研制成功了多种高级耐热高强度工模具材料,而且发展了多种大型的基本挤压工具,这些模具便于装卸,先进可靠,但结构形状复杂,难于制造。
    为了提高工模具寿命,发展挤压技术,各个国家对于模具的设计、制造、使用和维修等方面部开展了广泛研究,并取得了可喜的进展。
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